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网站来源:石棉橡胶板工业橡胶板

石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板,耐酸碱等类别。可作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。用途:适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉(青石棉)两种。温石棉属于蛇纹石类石棉,其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐,它耐热、耐碱性好,抗拉强度高,耐酸性能较差,大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉,主要成分是含有2.5~3.5%结晶水的硅酸盐,氧化镁成分极微,氧化铁约占18~24%。蓝石棉不仅耐热性能好,而且耐酸性能也好,故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大,故要求石棉纤维抗拉强度高,耐热性能好,有一定的长度,纤维易挠曲,有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号以上耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。目前由于石棉橡胶板的使用限制原因,更多的使用石川无石棉橡胶板替代原有的石棉板。

 
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石棉橡胶板 --公司动态  
橡胶板的生产硫化方法

科技进步的今天,橡胶生产技术也是突飞猛进。橡胶板的生产技艺已经多种多样,科技支撑着我们去不断的开发着更便捷更有效的生产工艺,在特色橡胶板系列中橡胶的性能潜质被挖掘。在这里我们就介绍一下橡胶板生产硫化的方法。

主要针对橡胶制品行业的重中之重-硫化方法做一个介绍橡胶制品的硫化按其硫化条件分类,可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三种。

今天先介绍冷硫化和室温硫化方法对橡胶板、橡胶地板产品的影响。冷硫化法此法多用于薄膜浸渍制品的硫化,将制品放在含有2%-5%的一氯化硫溶液中(溶剂为二硫化碳、苯或四氯化碳等),经几秒至几分钟得浸渍即可完成硫化。浸渍后要在氨水中除去残留酸分,最后用水洗净并进行干燥。也可把制品置于有氯化硫蒸汽的衬铅室中进行硫化。

室温硫化法此法一般用自然硫化胶浆,使硫化在室温和常压下进行,常用与输送带的冷接头、旧橡胶制品的修补等,在新品橡胶板、橡胶地板的生产过程一般不会用到。自然硫化胶浆用天然橡胶或合成橡胶为原料,加入二硫代氨基甲酸盐或黄原酸盐等超促进剂。在现场施工中使用的一些胶粘剂,也要求在室温下快速固化。

室温硫化胶粘剂一般制成两种组分:硫化剂、惰性配合剂和溶剂配成一个组分,橡胶或树脂配成另一个组分,使用时根据需要进行混合。石棉

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